انواع روش های برش ورق آهن چیست؟
برش ورق آهن و تبدییل به قطعات کوچکتر ، اولین مرحله از بکارگیری آن در سازه های مختلف است. روش‌های مختلفی برای برش ورق آهن وجود دارد که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. هر یک از این روش‌ها دارای مزایا و معایب خاص خود هستند و انتخاب روش مناسب بستگی به نیازهای پروژه و مشخصات ورق آهن دارد.
روش های برش ورق آهن
۱. برش با قیچی گیوتین: این روش برای برش دقیق ورق‌های آهنی با ضخامت کمتر استفاده می‌شود.
2. برش با قیچی دیسکی: مناسب برای برش ورق‌هایی با ضخامت متوسط است.
3. برش ورق آهن با اره نواری: این روش برای برش ورق‌های آهنی با ضخامت بیشتر به کار می‌رود.
4. برش واترجت: برش با آب فشار قوی که می‌تواند برای برش دقیق ورق‌های ضخیم نیز استفاده شود.
5. برش با لیزر: یکی از دقیق‌ترین روش‌های برش که می‌تواند برای انواع ورق‌های آهنی با ضخامت‌های مختلف به کار رود.
برش دقیق ورق آهن
برای برش دقیق ورق آهن، برش با لیزر یکی از بهترین گزینه‌ها است. برش لیزر آهن به دلیل دقت بالا و توانایی کنترل فوق‌العاده در برش انواع ورق‌های آهنی با ضخامت‌های مختلف، بسیار محبوب است. برش لیزری می‌تواند برای ایجاد برش‌های پیچیده و با جزئیات بالا بدون نیاز به پرداخت اضافی پس از برش استفاده شود. همچنین، این روش سرعت بالایی دارد و برای تولید انبوه نیز مناسب است.
اگر به دنبال روشی هستید که بتواند برش‌های دقیق و تمیزی ارائه دهد و در عین حال انعطاف‌پذیری بالایی در طراحی داشته باشد، برش لیزری انتخاب مناسبی خواهد بود. البته، هزینه‌های مربوط به تجهیزات برش لیزری و عملیات ممکن است نسبت به سایر روش‌ها بیشتر باشد، اما نتایج حاصل از آن معمولاً ارزش این هزینه اضافی را دارد.
برش لیزری می‌تواند برای انواع مختلف ورق‌های آهنی با ضخامت‌های متفاوت استفاده شود. این روش برای برش دقیق ورق‌های آهنی با ضخامت از ۰٫۲ تا ۲۵ میلیمتر مناسب است. همچنین، برش لیزری می‌تواند برای ورق‌های آهنی با ابعاد حداکثر ۴ متر طول و ۲ متر عرض۱ به کار رود.
انواع ورق‌های آهنی که می‌توان با استفاده از برش لیزری برید شامل:
– ورق‌های فولادی معمولی مانند ST12, ST37, ST52
– ورق‌های ضد سایش مانند HARDOX
– فولادهای سخت مانند CK45
– فولاد ضد زنگ
– آهن اسید شویی
– آهن نسوز
– آهن آلات رنگی
این روش برش در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختمان‌سازی، پل‌سازی، دکوراسیون داخلی، نمای ساختمان، صنایع غذایی، آسانسورسازی، نظامی، هوافضا، کشتی‌سازی، ماشین‌سازی، تابلوسازی، واشرسازی و ساخت فلاشینگ کاربرد دارد.
برش لیزری به دلیل دقت بالا، سرعت عمل، و کیفیت برش عالی، یکی از روش‌های محبوب در صنعت برش ورق آهن است. این روش همچنین امکان برش طرح‌های پیچیده و دقیق را فراهم می‌کند و نیاز به پرداخت اضافی پس از برش را به حداقل می‌رساند.
برش ورق‌های با ضخامت بالا
برش لیزری برای ورق‌های آهن با ضخامت بالاتر نیز مناسب است. با استفاده از دستگاه‌های برش لیزری مدرن، می‌توان ورق‌های فلزی تا ضخامت ۳۰ میلیمتر را برش داد. برای برش ورق‌های با ضخامت بیشتر، معمولاً از دستگاه‌های برش لیزری با توان بالاتر استفاده می‌شود. به عنوان مثال، برای ورق‌هایی با ضخامت تا ۱۰ میلیمتر، دستگاهی با توان ۱ کیلووات مناسب است، در حالی که برای ضخامت‌های نزدیک به ۲۰ میلیمتر، دستگاهی با توان ۲ کیلووات توصیه می‌شود.
علاوه بر این، برش لیزری امکان برش دقیق و تمیزی را فراهم می‌کند و ضایعات کمی تولید می‌کند، که این امر آن را به یک روش کارآمد و مقرون به صرفه برای ساخت محصولات فلزی تبدیل می‌کند. همچنین، برش لیزری به دلیل دقت بالا و سرعت عمل، برای تولید انبوه و ایجاد اشکال یا الگوهای پیچیده بسیار مناسب است.
معایب و محدودکننده‌های روش برش با لیزر
برش لیزری یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های برش ورق آهن است، اما مانند هر فناوری دیگری، محدودیت‌ها و معایبی نیز دارد.
۱. نیاز به اپراتور متخصص: کار با دستگاه‌های برش لیزری پیچیده است و نیاز به دانش فنی و تخصصی دارد.
۲. محدودیت در ضخامت فلز: برش لیزری برای ورق‌های آهن با ضخامت بیش از حد معینی، مانند ۱۵ میلیمتر برای آلومینیوم و ۶ میلیمتر برای فولاد، کارایی کمتری دارد.
۳. گازهای مضر: فرآیند برش لیزری ممکن است گازهایی تولید کند که نیاز به تهویه مناسب و استفاده از لوازم ایمنی دارد.
۴. سرمایه‌گذاری اولیه بالا: تجهیزات برش لیزری معمولاً هزینه‌بر هستند و نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه قابل توجهی دارند.
۵. خوردگی و زنگ زدگی: به دلیل حرارت بالا در محل برش، ممکن است نیاز به استفاده از آب برای خنک‌سازی باشد که می‌تواند منجر به خوردگی و زنگ‌زدگی فلز شود.
این معایب باید در هنگام انتخاب برش لیزری به عنوان روش برش در نظر گرفته شوند. با این حال، با پیشرفت‌های فناوری و بهبود تجهیزات، بسیاری از این محدودیت‌ها به مرور زمان کاهش یافته‌اند و روش‌های جدیدی برای مقابله با این مشکلات ارائه شده‌اند.